Компания ООО «Интек» спроектировала, изготовила дополнительные элементы, выполнила монтаж, наладку, обучение операторов и ответственного персонала работе и обслуживанию установки. Оборудование введено в эксплуатацию и успешно эксплуатируется.

По заказу компании эксплуатирующей существующую камеру проведены работы по модернизации. Добавлено в рабочий сварочный процесс дополнительное оборудование для улучшения качества получаемой продукции, внедрены дополнительные контрольные этапы.

Установка новых комплектующих и систем:

• сварочное оборудование с источником питания сварочной дуги, сварочной горелкой, пультом для программирования режимов сварки, ножной педалью для зажигания сварочной дуги;
• вакуумная станция, состоящая из вакуумного насоса и арматуры, с поддержкой создания вакуума в рабочей камере, для последующего заполнения ее аргоном;
• приборы контроля вакуума;
• система создания защитной среды аргона, которая состоит из систем подачи аргона, рампы для хранения баллонов с аргоном;
• система контроля атмосферы камеры на содержание О2 , N2, H2, H2O;
• система освещения камеры: наружное освещение рабочей зоны оператора и освещение рабочей зоны внутри камеры;
• система управления элементами установки на всех стадиях работы;
• пульт управления установкой;
• система регистрации и паспортизации сварочного процесса;
• клапаны выравнивания давления, установленные в перчаточных боксах;
• свето-звуковая колонна для информирования об актуальном состоянии оборудования персонала;
• съемные светофильтры с наружной стороны смотровых окон;

ОП камеры для сварки титановых сплавов в контролируемой атмосфере

Экран регистрации сварочного процесса.

ОП камеры для сварки титановых сплавов в контролируемой атмосфере

Экран Установки и контроля параметров сварочного процесса.

Назначение камеры для сварки

Камера для сварки в контролируемой атмосфере предназначена для дуговой сварки неплавящимся электродом изделий из разнообразных металлов и сплавов, в том числе титановых. Свариваемые узлы и детали загружаются в камеру в собранном виде с технологической оснасткой, необходимым инструментом и расходными материалами. Перед началом цикла сварки производится откачка воздуха из камеры, затем камера наполняется чистым аргоном высшего сорта для ограничения вредного воздействия примесей в воздухе на качество сварного шва.

Срок изготовления — 22 - 23 недель